profit H350

5-osiowe centrum obróbcze CNC


img

Pięc osi dla uniwersalnego stolarza-rzemieślnika

Zwłaszcza w usługowym zakładzie rzemieślniczym technika 5-osiowa zdobywa coraz więcej na znaczeniu. Przy wykorzystaniu tylko niewielu standardowych narzędzi pokryte musi zostać możliwie najszersze spektrum obróbki, aby koszty specjalnych narzędzi i głowic frezarskich utrzymać na najniższym poziomie. Nowe centrum obróbcze CNC H350 Format4 jak żadna inna obrabiarka spełnia właśnie te wymagania i oferuje najnowocześniejszą, 5-osiową technologię oraz dającą się sfinansować inwestycję. Wydajne elektrowrzeciono pozwala osiągnąć niezależnie od materiału i dowolności kąta nadzywczajne wyniki. Wraz z 18 wrzecionami wiertarskimi, które można pojedynczo wywoływać oraz zintegrowanym agregatem do wycinania rowków profit H350 dysponuje nieograniczonymi możliwościami obróbki i realizuje najkrótsze cykle produkcyjne.

W nowym, kompletnie zmodyfikowanym design centra obróbcze CNC Format4 na pierwszy rzut oka emanują dynamiką, siłą oraz najnowocześniejszą techologią z najwyższej półki. Wraz z rozwiązaniami tylko od jednego producenta Format4 klient otrzymuje idealnie dobrany pakiet spełniający najwyższe wymagania.

… FORMAT4 elitarne obrabiarki dla elitarnych wymogów

  • Indywidulanie dopasowane rozwiązania finansowania
  • Stała, najwyższa wydajność przy permanentnej, przemysłowej pracy
  • Indywidualne rozwiązania dla produkcji klienta
  • Najmasywniejsza budowa z pierwszorzędnymi komponentami
  • Bogate pakiety opcji wyposażenia z rozwiązaniami high-tec
  • Wzorowa precyzja w budowie obrabiarek
  • Perfekcyjny komfort obsługi
  • Nagradzany design
  • Jakość i precyzja z Austrii
  • Bezkompromisowa produktywność
  • Perfekcyjny pakiet obsługi przed, w trakcie i po zakupie
  • Rozwiązania dla automatyzacji
  • Zakład stolarski połączony sieciowo
  • Oprogramowanie i obrabiarka z jednej ręki

Szczegóły

Pozycjonowanie przyssawek z diodami LED – genialnie proste & dokładne

Pozycjonowanie przyssawek z diodami LED – genialnie proste & dokładne



lightPos:
- Precyzyjne (+/-1mm)
- Przejrzyste (jeden rzut oka na całe pole robocze i wszystko jest widoczne)
- Samoobjaśniające (te same, przyporządkowane różnym rodzajom przyssawek kolory powtarzają się w oprogramowaniu, na przyssawkach oraz w zakresie mocowania na konsoli)
- Nadające się do obłożenia wahadłowego
- Wyświetlanie statusu maszyny podczas pracy maszyny

Tutaj dowiesz się więcej o lightPos

Rzędy ograniczników

Rzędy ograniczników



Seria H200 wyposażona jest w tylny i środkowy rząd ograniczników. Przy serii H300 oraz H350 do dyspozycji stoi, dostępny w opcji, dodatkowy, przedni rząd ograniczników . Solidne cylindry ograniczników pozwalają na elastyczne bazowanie elementów na polu roboczym – zarówno małych, średnich, jak i dużych.

Pokrywa dostępowa

Pokrywa dostępowa



Dla szybkiego dostępu podczas zmiany wierteł, czyszczenia lub konserwacji pokrywę można bez trudności otworzyć.

Wrzeciono główne: 5-osi - nieograniczone możliwości

Wrzeciono główne: 5-osi - nieograniczone możliwości



Wysoko wydajne 5-osiowe wrzeciono o mocy 12 lub w opcji 15 kW gwarantuje fenomenalne wyniki przy frezowaniu, wierceniu i cięciu pod dowolnym kątem. Specjalne chłodzenie cieczą oraz wysokiej jakości łożyska ceramiczne zapewniają wieloletnią precyzję i płynną pracę we wszystkich materiałach. Falownik bezstopniowo reguluje prędkości obrotowe do 24.000 obrotów na minutę.

Nieograniczona różnorodność obróbki z zespołem wiertarskim FORMAT-4

Nieograniczona różnorodność obróbki z zespołem wiertarskim FORMAT-4



Głowica wiertarska z 18 wrzecionami wiertarskimi

  • 12 pionowych wrzecion wiertarskich, w 32 mm odstępach: każde dające się osobno wywołać
  • 6 poziomych wrzecion wiertarskich, 32 mm raster: 4 w osi-X i 2 w osi-Y, każde dające się osobno wywołać
  • Agregat piłkowy do rowków przyporządkowany osi-X
  • Silnik sterowany przetwornicą częstotliwości do 7 500 obr./min
  • Rewelacyjny wyróżnik: Całe pole robocze znajduje się w obrębie pracującej w pionie i w poziomie grupy wiertarskiej.

  • Indywidualna konfiguracja głowicy wiertarskiej

    Indywidualna konfiguracja głowicy wiertarskiej



    Obojętnie czy Państwo specjalizujecie się w meblach czy też wykonujecie kompleksowe usługi stolarskie, możecie sami decydować o konfiguracji głowicy wiertarskiej. Do wyboru stoją pionowe wrzeciona wiertarskie lub wrzeciona z tarczami pił do obróbki w płaszczyźnie pionowej oraz poziomej. Silnik sterowany przetwornicą częstotliwości do 7500 obr./min.

    Talerzowy magazynek narzędziowy poruszający się na wysięgniku

    Talerzowy magazynek narzędziowy poruszający się na wysięgniku



    Talerzowy magazynek z 18/24 miejscami na narzędzia zamontowany jest z tyłu na wysięgniku i przesuwa się razem z nim w osi X. Czas zamiany narzędzi z wykorzystaniem 18/24-miejscowego talerzowego magazynku narzędziowego ogranicza się do minimum. Przez co jeszcze jeszcze wzrasta wydajność centrum obróbczego Format-4

    prowadnice liniowe

    prowadnice liniowe



    System prowadzenia osi X:
    Prowadzenie realizowane jest za pomocą obudowanego łożyska liniowego, poruszającego się po zahartowanych, oszlifowanych prowadnicach liniowych. Oś X pozycjonowana jest z wykorzystaniem przekładni zębatej z listwą zębatą i zębnikiem z zębami ewolwentowymi.

    System prowadzenia osi Y oraz Z:
    Prowadzenie realizowane jest za pomocą obudowanego łożyska liniowego, poruszającego się po zahartowanych, oszlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie w osi Z odbywa się za sprawą oszlifowanej śruby tocznej kulowej.

    Automatyczne smarowanie centralne:

    Automatyczne smarowanie centralne:



    Smar w sposób kontrolowany podawany jest do wózków prowadnic w osi X, Y oraz Z jak również do śrub tocznych kulowych w osi Y i Z. Cykl smarowania odbywa się w pełni automatycznie i jest sterowany czasowo.

    Pewne pozycjonowanie elementu – precyzyjne wyniki

    Pewne pozycjonowanie elementu – precyzyjne wyniki



    Różnorodne kształty przyssawek gwarantują Państwu pewne mocowanie elementów o najróżniejszych kształtach. Dodatkowo, bez ograniczeń, na całej konsoli zastosować można dowolną ilość przyssawek oraz chwytaków materiału.

    Wyświetlacz pozycji konsoli i przyssawek próżniowych:

    Wyświetlacz pozycji konsoli i przyssawek próżniowych:



    Materiał do obróbki, konsole i przyssawki próżniowe w konfiguracji standardowej wyświetlane są na panelu CNC jednocześnie. Gwarantuje to, że materiał jest właściwie ułożony i nie dojdzie do kolizji pomiędzy narzędziem, a przyssawką. Dokładna pozycja przyssawek próżniowych na konsolach wskazywana jest bardzo precyzyjnie przez laser.

    System lightPos jest uzupełnieniem do naszych standarowych systemów wsparcia pozycjonowania.

    Ograniczniki do elementów fornirowanych

    Ograniczniki do elementów fornirowanych



    Dodatkowo do ograniczników bazowych do Państwa dyspozycji stoją ograniczniki nieodzowne przy obróbce płyt fornirowanych z naddatkiem forniru lub płyt powlekanych.

    Przenośnik taśmowy wiórów

    Przenośnik taśmowy wiórów



    Przenośnik taśmowy na ścinki i wióry: do odtransportowania odpadków materiału i wiórów z korpusu obrabiarki (z prawej strony). Na końcu przenośnika są one oddzielane od siebie na zsuwni separacyjnej i odciągane. Większe odpadki materiału zbierane są w kontenerze.

    Wsporniki do nakładania elementów

    Wsporniki do nakładania elementów



    Wsporniki zapewniają proste mocowanie i ściąganie dużych lub ciężkich elementów. Ta zaleta umożliwia Państwu jednoosobową obsługę centrum obróbczego.

    Osłona na wióry

    Osłona na wióry



    Sterowana przez oś C osłona na wióry przy elektrowrzecionie pozwala na nieograniczone stosowanie już posiadanych narzędzi. Przy obróbce krawędzi elementu wióry kierowane są w stronę kanału odciągowego.

    Króciec odciągu 

    Króciec odciągu 



    Za sprawą automatycznego sterowania króćcami odciągowymi pełna moc odciągowa wykorzystywana jest albo przy głowicy wiertarskiej lub elektrowrzecionie, w zależności, co w danym momencie pracuje. 

    System pomiaru długości

    System pomiaru długości



    Automatyczny zespół pomiaru długości sprawdza długość narzędzia z dokładnością jednej setnej milimetra bezpośrednio na maszynie. W ten sposób eliminuje się błędy operatora maszyny.

    Aktywacja konsoli

    Aktywacja konsoli



    Specjalnie przygotowane pod zastosowanie z systemami mocowania ramiaków sterowanych powietrzem sprężonym, funkcja ta oferuje nowe możliwości oraz nadzwyczajną siłę mocowania do obróbki drewna litego. Dzięki możliwości dezaktywacji pojedynczych konsoli odpady można pozbierać bez zwalniania mocowania elementu. W ten sposób element pozostanie w niezmienionej pozycji dla dalszej obróbki (profilowanie wewnętrzne itd.)

    12-miejscowy, liniowy magazynek

    12-miejscowy, liniowy magazynek



    12-miejscowy, liniowy magazynek narzędziowy z lewej strony na korpusie maszyny oferuje również możliwość przechowywania 3 agregatów. Poza tym przednie miejsce na agregat może zostać wykorzystane jako stacja poboru Pick-up dla narzędzi o dużych średnicach, do których dojście jest utrudnione.

    Dzięki opcjonalnej osłonie wysokoprecyzyjne uchwyty HSK dodatkowo chronione są przed pyłem i trocinami.

    4-miejscowy magazynek liniowy poruszający się na wysięgniku w osi X

    4-miejscowy magazynek liniowy poruszający się na wysięgniku w osi X



    Magazynek dla 4 narzędzi frezarskich lub agregatów, zamontowany na portalu jezdnym. Zapewnia szybką zmianę także podczas pracy w trybie ahadłowym.

    Centrum obróbcze CNC z budową portalową gantry

    Centrum obróbcze CNC z budową portalową gantry



    Korpus obrabiarki wykonany jest z grubościennych rur kształtowych spawanych elektrycznie.

    Dwa wymiary stołu roboczego dla indywidualnych wymagań

    Dwa wymiary stołu roboczego dla indywidualnych wymagań



    profit H350 16.30 X= 3000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm Wysokość przejścia od powierzchni konsoli profit H350 16.50 X= 5000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm Wysokość przejścia od powierzchni konsoli

    Płynnie sterowana pokrywa odciągowa

    Płynnie sterowana pokrywa odciągowa



    Pokrywa odciągowa automatycznie, płynnie dopasowuje się do wysokości obrabianego elementu, redukując tym samym obciążenie hałasem i pyłem.

    Magazynek na tarcze pił

    Magazynek na tarcze pił



    Poruszający się na wysięgniku dla tarcz pił do maks. Ø 350 mm

    Sygnalizacja stanu

    Sygnalizacja stanu



    Za sprawą zmieniających się kolorów innowacyjnego, nowego konceptu sygnalizacji świetlnej różnorodne komunikaty o statusie obrabiarki są natychmiast widoczne. Państwo jesteście natychmiast informowani o aktualnym statusie swojego centrum obróbczego CNC.

    Symulator 3D z kontrolą kolizji

    Symulator 3D z kontrolą kolizji



    Symulator 3D umożliwia dokładne przedstawienie dróg przemieszczania, odległości od krawędzi stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędzi, prędkości posuwu oraz opcji wyposażenia takich jak agregat 5-motion, osłony na wióry, wszystkich magazynków talerzowych oraz głowic wiertarskich jak również wylicza dokładnie czasy pracy. Kontrola kolizji sprawdza, czy mogłoby dojść do jakiejkolwiek kolizji i gwarantuje bezpieczeństwo pracy na obrabiarce. Przez przydzielenie profilu DXF narzędzia, kontur Państwa frezu zostanie odwzorowany na elemencie obrabianym. Także przy wprowdzaniu nowych narzędzi można wykorzystać DXF profil, co pozwala ograniczyć zużycie materiału.

    Wolne pole robocze dzięki pozycji parkowania pokrywy

    Wolne pole robocze dzięki pozycji parkowania pokrywy



    W momencie kiedy pokrywa znajduje się w pozycji parkowania, całe pole robocze jest dostępne. Dzięki temu operator maszyny, podczas pozycjonowania materiału, nie jest niczym ograniczony.

    Dowolny wybór systemów bezpieczeństwa

    Dowolny wybór systemów bezpieczeństwa



    Aby naszym klientom móc zapewnić różnorodne korzyści (komfort obsługi, produktywność, zapotrzebowanie na miejsce, ...) dla maszyny dostępnych jest kilka rozwiązań systemu bezpieczeństwa:

    • Bariera świetlna
    • Maty bezpieczeństwa
    • Bumper
    • Kombinacja bumperów z barierą świetlną

    Elastyczna obróbka ponadwymiarowych elementów

    Elastyczna obróbka ponadwymiarowych elementów



    Magazynek narzędziowy oraz szafa sterownicza ustawione są na poziomie zerowym pola roboczego. W ten sposób ponadwymiarowe elementy mogą zostać zamocowane oraz obrobione w dwóch etapach.

    2-obwodowe zarządzanie próżnią

    2-obwodowe zarządzanie próżnią



    Za sprawą 2-obwodowego zarządzania próżnią na naszych konsolach przyssawki blokowane są w pierwszej kolejności, przed materiałem. Dzięki temu przesunięcie przyssawek nie jest już możliwe i tym samym zagwarantowana zostaje niezawodność poszczególnych procesów.

    100 milimetrowa wysokość przyssawek

    100 milimetrowa wysokość przyssawek



    Nasze maszyny wyposażane są w przyssawki o wysokości 100 mm. Dzięki większej odległości pomiędzy konsolą, a materiałem ograniczenie podczas obróbki dolnej strony materiału jest zdecydowanie zminimalizowane, jak również podczas użycia agregatów do obróbki krawędzi bocznych.

    Mechaniczna blokada osi

    Mechaniczna blokada osi



    Mechaniczna blokada osi C oraz A podnosi żywotność elektrowrzeciona i jednocześnie poprawia wyniki obróbki gotowego elementu.

    Wideo

    Bezpłatne katalogi

    Tutaj katalog możesz przejrzeć online, ściągnąć w pdf-ie lub zamówić gratis.