profit H500

5-osiowe centrum obróbcze CNC


img

Jedna obrabiarka, pięć osi, nieskrępowana kreatywność

W usługowym zakładzie rzemieślniczym coraz więcej na znaczeniu zdobywa indywidualna obróbka różnorodnych materiałów. Najnowocześniejsza 5-osiowa technologia CNC gwarantuje nieograniczoną kreatywność i jednocześnie redukuje do minimum koszty zakupu oraz eksploatacji specjalnych agregatów i narzędzi. Indywidualnie dobierane narzędzia oraz w pełni automatyczna produkcja w połączeniu z niskim nakładem inwestycyjnym - Format-4 wraz z profit H500 umożliwia w przyszłości rozsądną w kosztach produkcję komponentów. Wydajne elektrowrzeciono pozwala osiągnąć niezależnie od materiału i dowolności kąta nadzywczajne wyniki. Wraz z 18 wrzecionami wiertarskimi, które można pojedynczo wywoływać oraz zintegrowanym agregatem do wycinania rowków profit H500 dysponuje nieograniczonymi możliwościami obróbki i realizuje najkrótsze cykle produkcyjne. 

W nowym, kompletnie zmodyfikowanym design centra obróbcze CNC Format-4 na pierwszy rzut oka emanują dynamiką, siłą oraz najnowocześniejszą techologią z najwyższej półki.

  • Bezprzewodowy, 2-obwodowy system Format-4 z przyssawkami o wysokości 100 mm
  • 2 sterowane numerycznie osie Z zapewniają najkrótsze cykle produkcji
  • e-motion: automatyczne pozycjonowanie konsoli i przyssawek

… FORMAT-4 elitarne obrabiarki dla elitarnych wymogów

  • Indywidulanie dopasowane rozwiązania finansowania
  • Stała, najwyższa wydajność przy permanentnej, przemysłowej pracy
  • Indywidualne rozwiązania dla produkcji klienta
  • Najmasywniejsza budowa z pierwszorzędnymi komponentami
  • Bogate pakiety opcji wyposażenia z rozwiązaniami high-tec
  • Wzorowa precyzja w budowie obrabiarek
  • Perfekcyjny komfort obsługi
  • Nagradzany design
  • Jakość i precyzja z Austrii
  • Bezkompromisowa produktywność
  • Perfekcyjny pakiet obsługi przed, w trakcie i po zakupie
  • Z badaniami CE
  • Rozwiązania dla automatyzacji
  • Zakład stolarski połączony sieciowo
  • Oprogramowanie i obrabiarka z jednej ręki

Szczegóły

Wrzeciono główne: 5-osi - nieograniczone możliwości

Wrzeciono główne: 5-osi - nieograniczone możliwości



Wysoko wydajne 5-osiowe wrzeciono o mocy 12 lub w opcji 15 kW gwarantuje fenomenalne wyniki przy frezowaniu, wierceniu i cięciu pod dowolnym kątem. Specjalne chłodzenie cieczą oraz wysokiej jakości łożyska ceramiczne zapewniają wieloletnią precyzję i płynną pracę we wszystkich materiałach. Falownik bezstopniowo reguluje prędkości obrotowe do 24.000 obrotów na minutę.

Nieograniczona różnorodność obróbki z zespołem wiertarskim FORMAT-4

Nieograniczona różnorodność obróbki z zespołem wiertarskim FORMAT-4



Głowica wiertarska z 18 wrzecionami wiertarskimi

  • 12 pionowych wrzecion wiertarskich, w 32 mm odstępach: każde dające się osobno wywołać
  • 6 poziomych wrzecion wiertarskich, 32 mm raster: 4 w osi-X i 2 w osi-Y, każde dające się osobno wywołać
  • Agregat piłkowy do rowków przyporządkowany osi-X
  • Silnik sterowany przetwornicą częstotliwości do 7 500 obr./min
  • Rewelacyjny wyróżnik: Całe pole robocze znajduje się w obrębie pracującej w pionie i w poziomie grupy wiertarskiej.

  • Nośnik agregatu z dwoma osiami Z

    Nośnik agregatu z dwoma osiami Z



    Nośnik agregatu z dwoma osiami Z umożliwia szybkie i zróżnicowane zastosowanie zespołu wiertarskiego i elektrowrzeciona. Zakres przesuwu w osi Z w tym wypadku wynosi 500 mm, dzięki czemu można zastosować przy wysokich elementach również długie narzędzia.

    Talerzowy magazynek narzędziowy poruszający się na wysięgniku

    Talerzowy magazynek narzędziowy poruszający się na wysięgniku



    Talerzowy magazynek z 18/24 miejscami na narzędzia zamontowany jest z tyłu na wysięgniku i przesuwa się razem z nim w osi X. Czas zamiany narzędzi z wykorzystaniem 18/24-miejscowego talerzowego magazynku narzędziowego ogranicza się do minimum. Przez co jeszcze jeszcze wzrasta wydajność centrum obróbczego Format-4

    10-miejscowy, liniowy magazynek narzędziowy - najwyższa wszechstronność i najkrótsze czasy przezbrajania

    10-miejscowy, liniowy magazynek narzędziowy - najwyższa wszechstronność i najkrótsze czasy przezbrajania



    10-miejscowy, liniowy magazynek narzędziowy zapewnia najkrótsze czasy przezbrajania, minimalizuje zużycie powietrza sprężonego i oferuje wystarczającą ilość miejsca dla narzędzi frezujących i osłony na wióry.

    Maksymalne prędkości przesuwu bez tolerancji - w osi X z napędem z listwą zębatą

    Maksymalne prędkości przesuwu bez tolerancji - w osi X z napędem z listwą zębatą



    Wykonane z wysoką dokładnością napęd z listwą zębatą z zębami ewolwentowymi gwarantują najwyższą precyzję przy maksymalnej prędkości przesuwu. Przekładnia redukcyjna zapewnia przy tym najwyższą powtarzalność dokładności. Zamknięte łożysko: po precyzyjnie oszlifowanych i zahartowanych wałkach prowadzących przesuwają się zamknięte łożyska liniowe charakteryzujące się absolutną dokładnością oraz żywotnością

    prowadnice liniowe

    prowadnice liniowe



    Prowadzenie głowicy w osi-Y i Z za pomocą obudowanych łożysk: po zahartowanych, oszlifowanych prowadnicach liniowych przesuwają się zamknięte łożyska liniowe, oś-Y i Z pozycjonowana jest za pomocą szlifowanej śruby tocznej.

    Automatyczne smarowanie centralne

    Automatyczne smarowanie centralne



    Wszystkie ruchome osie są nieprzerwanie, automatycznie smarowane zapewniając niezawodność oraz stałą gotowość do pracy z małym nakładem w konserwację. Smar podawany jest w kontrolowany pneumatycznie sposób, w sterowanych odstępach czasowych do punktów smarowania prowadnic w osi X, Y i Z. Cykl smarowania wyznaczony jest przez sterowanie osi.

    Taśma transportująca wióry i odpadki

    Taśma transportująca wióry i odpadki



    Czyste pole pracy bez dużego nakładu czasowego w czyszczenie obrabiarki oferuje profit H500 z taśmą transportującą wióry, umieszczoną w polu pracy. Odtransportowanie można sterować ręcznie i odbywa się z lewej strony maszyny.

    Indywidualny, kompletny pakiet przeglądu

    Indywidualny, kompletny pakiet przeglądu



    Nieprzerwana dyspozycyjność nowoczesnych urządzeń produkcyjnych jest zasadniczym faktorem decydującym o produktywności oraz dochodowości Państwa przedsiębiorstwa. Systematyczne, prewencyjne prace konserwacyjne zapewniają nieprzerwany stan gotowości Państwa maszyny i niezmienną precyzję. Z naszym indywidualnym pakietem przeglądów profitujecie Państwo z niezmiennej, utrzymującej się długofalowo, wysokiej jakości produktu końcowego. Dodatkowo do ogólnego przeglądu całej maszyny sprawdzone zostaną wszystkie elektryczne, pneumatyczne i mechaniczne części, jak również instalacje bezpieczeństwa. Dodatkowo korzystacie z bezpłatnej infolinii serwisu i otrzymujecie specjalne warunki finansowania dla software, szkoleń i części zamiennych. Zasięgnijcie informacji na temat indywidualnej oferty na pakiet przeglądów i zapewnijcie sobie perfekcyjną obróbkę drewna na długą metę!

    Pewne pozycjonowanie elementu – precyzyjne wyniki

    Pewne pozycjonowanie elementu – precyzyjne wyniki



    Różnorodne kształty przyssawek gwarantują Państwu pewne mocowanie każdego elementu o dowolnym kształcie.

    Wyświetlacz pozycji konsoli i przyssawek próżniowych:

    Wyświetlacz pozycji konsoli i przyssawek próżniowych:



    Materiał do obróbki, konsole i przyssawki próżniowe są wyświetlane na pulpicie CNC jednocześnie. Gwarantuje to, że materiał jest właściwie ułożony i nie dojdzie do kolizji pomiędzy narzędziem, a przyssawką. Dokładna pozycja przyssawek próżniowych na konsolach wskazywana jest bardzo precyzyjnie przez laser.

    Ograniczniki bazowe dla elementu obrabianego w „drugim punkcie zerowym” (drugi rząd ograniczników)

    Ograniczniki bazowe dla elementu obrabianego w „drugim punkcie zerowym” (drugi rząd ograniczników)



    Dodatkowo do ograniczników bazowych w „standardowym punkcie zerowym”, przy obróbce wąskich elementów, do Państwa dyspozycji stoi drugi rząd ograniczników, poruszających się razem z konsolami i znajdujący się na przednim polu roboczym.

    Osłona na wióry

    Osłona na wióry



    Sterowana przez oś C osłona na wióry przy elektrowrzecionie pozwala na nieograniczone stosowanie już posiadanych narzędzi. Przy obróbce krawędzi elementu wióry kierowane są w stronę kanału odciągowego.

    Płynnie sterowana pokrywa odciągowa

    Płynnie sterowana pokrywa odciągowa



    Pokrywa odciągowa automatycznie, płynnie dopasowuje się do wysokości obrabianego elementu, redukując tym samym obciążenie hałasem i pyłem.

    Dwa wymiary stołu roboczego dla indywidualnych wymagań

    Dwa wymiary stołu roboczego dla indywidualnych wymagań



    profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm Wysokość przejścia od powierzchni konsoli profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm Wysokość przejścia od powierzchni konsoli

    Sygnalizacja stanu

    Sygnalizacja stanu



    Za sprawą zmieniających się kolorów innowacyjnego, nowego konceptu sygnalizacji świetlnej różnorodne komunikaty o statusie obrabiarki są natychmiast widoczne. Państwo jesteście natychmiast informowani o aktualnym statusie swojego centrum obróbczego CNC.

    Symulator 3D z kontrolą kolizji

    Symulator 3D z kontrolą kolizji



    Symulator 3D umożliwia dokładne przedstawienie dróg przemieszczania, odległości od krawędzi stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędzi, prędkości posuwu oraz opcji wyposażenia takich jak agregat 5-motion, osłony na wióry, wszystkich magazynków talerzowych oraz głowic wiertarskich jak również wylicza dokładnie czasy pracy. Kontrola kolizji sprawdza, czy mogłoby dojść do jakiejkolwiek kolizji i gwarantuje bezpieczeństwo pracy na obrabiarce. Przez przydzielenie profilu DXF narzędzia, kontur Państwa frezu zostanie odwzorowany na elemencie obrabianym. Także przy wprowdzaniu nowych narzędzi można wykorzystać DXF profil, co pozwala ograniczyć zużycie materiału.

    Konsole „s-motion“

    Konsole „s-motion“



    W pełni automatyczne konsole 's-motion' umożliwiają Państwu kompleksową obróbkę okien oraz elementów ościeżnic drzwiowych w najkrótszym czasie i w pierwszorzędnej jakości.

    Stół konsolowy FORMAT-4 - płynne dopasowanie do każdego zapotrzebowania

    Stół konsolowy FORMAT-4 - płynne dopasowanie do każdego zapotrzebowania



    Stół roboczy może zostać wyposażony indywidualnie pod zastosowania w 6, 8 lub 10 konsoli. Wybierzcie Państwo ze sprawdzonych od lat systemów konsoli z różnorodnymi stopniem automatyzacji i zapewnijcie sobie perfekcyjne dopasowanie do elementów o przeróżnych wymiarach i kształtach.

    Ogranicznik dla materiałów fornirowanych

    Ogranicznik dla materiałów fornirowanych



    Dodatkowo do ograniczników cylindrycznych przy obróbce materiałów fornirowanych z naddatkiem forniru lub drewnianych płyt warstwowych do Państwa dyspozycji stoi specjalny ogranicznik.

    Wideo

    Bezpłatne katalogi

    Tutaj katalog możesz przejrzeć online, ściągnąć w pdf-ie lub zamówić gratis.